在众多银锭板式中，丝纹锭向来是一大热门品种，一些精美纹路的丝纹锭总能吸引藏家关注。当然，有大家也对银锭上丝纹的形成很感兴趣。其实银锭丝纹的形成一方面与银料的纯度有关，另外，还受冷凝过程的影响。

银料纯度的影响，通过实验表明，纯银液浇铸出的银锭，丝纹均匀分布，纹路明显而连贯，从锭面边缘向中心平稳过渡、逐渐消失；含铜量在2-5%的银液浇铸，可见丝纹出现；含铜5%的银锭，丝纹纹路不突出，局部区域纹路分布不连贯、模糊不清或没有丝纹；含铜量超过8%，看不到明显的丝纹。

凝固过程与银液温度、环境温度、铁范壁厚、浇铸速度等都有关系。其中，对丝纹形成影响最大的是银液浇铸时的温度。根据实验，低温浇铸（银液980-1000℃），银锭正面不出现丝纹，或丝纹不明显，呈断续状分布，纹路很难闭合；高温浇铸（1250-1400℃）不显丝纹，银锭表面代之以“褶皱”或结晶状出现不平整现象。银液浇铸温度在1050-1200℃，可得到较为理想的丝纹。

环境温度也影响丝纹的形态，在15-25℃的环境条件下，铸出的银锭丝纹纹路清晰；而在零下13℃的环境下浇铸，所铸银锭丝纹细但不突出，甚至局部还有不连续现象。可见，环境温度过低，不利于丝纹的形成。

当然，丝纹的形成也与铁范的散热快慢（壁厚）及浇铸速度都有关系，因为这些因素都影响冷凝过程。

人工干预对丝纹的形成有影响。敲击铁范外侧，可以形成丝纹，但纹路分布粗细不匀，或许需要更为熟练的手艺（若敲击力度均匀，掌握合理的节奏，可以形成相对均匀分布的丝纹），对有较高含铜量的银液，不排除采取这种方式来形成丝纹的可能。

清末民国银锭中有一种锭面光亮如镜的“镜宝”，本身是高成色的足银，但却没有丝纹。我们对“镜宝”工艺进行了实验，发现在浇铸宝翅银锭过程中，在银液凝固时，往液面洒入木炭屑，就可以得到锭面无丝纹、平整、光洁的镜面效果。原理应是木炭屑作为银液的保温层，延长了锭面的冷却时间，破坏了锭面由边缘到中心顺利凝结形成丝纹的节奏，从而创造出一种锭面不显丝纹的镜面效果。

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